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HP惠普用大動(dòng)作告訴世界,3D技術(shù)早已走出概念光圈!
技術(shù)改變生活,人類(lèi)社會(huì )隨著(zhù)三次工業(yè)革命的腳步而滾滾向前發(fā)展。如今,以數字科技為主的第四次工業(yè)革命憑借“無(wú)限可能”的通行證,正快速重新定義產(chǎn)品生產(chǎn)、分配、消費的方式,也將重塑未來(lái)人們的日常生活?;ヂ?lián)網(wǎng)和制造業(yè)相結合,已經(jīng)成為一股不可阻擋的趨勢,數字化技術(shù)越來(lái)越多地被應用在傳統制造業(yè)之中。

 

在這一浪潮中,什么技術(shù)能較大限度地縮短產(chǎn)品上市周期,縮減開(kāi)支和浪費,促進(jìn)企業(yè)創(chuàng )新,提高競爭力,誰(shuí)就更有機會(huì )贏(yíng)得市場(chǎng)。
 

 
制造業(yè)數字化轉型的“武器”
 

 

 “第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來(lái)。對全球經(jīng)濟而言,沒(méi)有哪個(gè)行業(yè)會(huì )比制造業(yè)經(jīng)受更大的轉變。向數字化創(chuàng )新不斷投入的公司,會(huì )甩開(kāi)競爭對手。” 在惠普公司執行官迪昂.韋斯勒看來(lái),3D打印技術(shù)作為驅動(dòng)第四次工業(yè)革命的重要技術(shù),將促使價(jià)值12萬(wàn)億美元的全球制造業(yè)發(fā)生根本性變革。
 

據國際數據公司IDC預計,未來(lái)5年內,全球3D打印市場(chǎng)將以22.3%的年復合增長(cháng)率成長(cháng),在2020年達到289億美元。
 

前不久,惠普與德勤在其硅谷總部宣布在 3D 打印和數字化制造服務(wù)領(lǐng)域展開(kāi)合作。“基于惠普顛覆性的3D打印技術(shù),惠普會(huì )與德勤一起,專(zhuān)注于幫助客戶(hù)轉型,在新時(shí)代跑贏(yíng)對手。”韋斯勒口中惠普的“武器”就是其研發(fā)成功的多射流熔融技術(shù)。
 

存在已經(jīng)數十年的3D打印技術(shù),由于一直無(wú)法突破的技術(shù)瓶頸,只能被應用于模型及小零配件的制造。而多射流熔融技術(shù)在使打印高質(zhì)量物理部件的速度提高了10倍的同時(shí),還實(shí)現了成本的減半,為3D打印在所有制造行業(yè)的大規模應用提供了全新的可能。截至目前,惠普利用多射流熔融技術(shù)在起初年生產(chǎn)部件的數量已達50萬(wàn)件?;萜疹A計今年的全球3D打印市場(chǎng)的規模將接近60億美元,而到2021年,市場(chǎng)規模將接近200億美元。
 

3D打印技術(shù)在制造業(yè)的普及程度,關(guān)鍵決定于新興材料的發(fā)展?;萜?D材料與應用副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西.韋伯告訴記者,雖然目前塑料依然是主要的材料,但隨著(zhù)技術(shù)的不斷向前,會(huì )有更多的材料進(jìn)入3D打印市場(chǎng)?;萜盏?D打印團隊已經(jīng)有100多位工程師和技術(shù)人員,正致力于此。而且,惠普還希望通過(guò)搭建開(kāi)放式平臺的方式,建立起各種材料的組合生態(tài)系統。
 

國際知名的材料供應商贏(yíng)創(chuàng )、阿科瑪、巴斯夫、漢高、萊沃斯曼等都已經(jīng)加入到惠普的這一生態(tài)系統中來(lái)。在中國市場(chǎng),中國石化也已經(jīng)成為惠普的合作伙伴,基于多射流熔融技術(shù)開(kāi)發(fā)聚烯烴粉末。

 

 
 

全球制造業(yè)的轉型升級



 

不僅僅是惠普,很多公司都開(kāi)始“擁抱”企業(yè)級3D打印技術(shù),全球制造業(yè)正在一場(chǎng)變革盛宴中創(chuàng )建無(wú)限未來(lái)。
 

在國際知名的大型企業(yè)中,波音公司采用3D打印技術(shù)制造飛機的部分零件,米其林公司也利用3D打印技術(shù)進(jìn)行輪胎生產(chǎn),美國“太空制造”公司還成功在太空環(huán)境下完成了大型物體的3D打印。

 

美國軍方對3D打印技術(shù)也“敞開(kāi)了懷抱”。8月15日,美國海軍陸戰隊宣布,工程師們已經(jīng)研發(fā)出一款可移動(dòng)3D打印設備,用于制造備件,并將其補充到海外部隊的移動(dòng)式機械師工廠(chǎng),與機械師一起在海外維護軍用零配件。美國海軍通過(guò)和橡樹(shù)嶺國家實(shí)驗室的共同研發(fā)出的3D打印技術(shù),可以在4周內就打造出一艘概念潛水艇,未來(lái)幾年內,這一技術(shù)可能會(huì )應用于批量生產(chǎn)。
 

目前,強生公司通過(guò)與惠普合作,利用3D打印技術(shù)制造的醫療級脊柱擴張器已投入臨床使用。強生公司制造工程技術(shù)副總裁喬.桑德拉在發(fā)布會(huì )上表示,3D打印和數據挖掘技術(shù)的結合將可以為患者定制產(chǎn)品以及規?;a(chǎn)品的生產(chǎn)帶來(lái)重大變化,同時(shí)為患者提供性?xún)r(jià)比更高的服務(wù)。
 

 “全球制造業(yè)的數字化轉型,其影響會(huì )波及全世界的公司與消費者。3D 打印會(huì )起到一個(gè)相當重要的作用,改變我們當前所認識的制造業(yè)形式。”德勤全球執行官浦仁杰充滿(mǎn)信心。

 
個(gè)性化制造時(shí)代來(lái)臨

 

不久前,惠普公司3D打印部門(mén)總裁斯蒂芬.尼格羅在《福布斯》雜志上撰文指出,科技發(fā)展的下一個(gè)階段就是讓計算變得更加沉浸化,也就是在潤物細無(wú)聲中多方面融入我們的日常生活。

 

實(shí)際上,3D打印已經(jīng)進(jìn)入了人們的生活。美國的一位學(xué)生就設計出3D打印服裝,造型能根據穿衣者的體型變化。美國麻省理工學(xué)院的研究人員近期則發(fā)布了一款新型3D打印機器人,用來(lái)建造大型建筑。根據測算,該機器人建造一棟直徑為15米、高3.7米的頂部開(kāi)放式圓形建筑,前后僅需大約14個(gè)小時(shí)。
 

不過(guò),這可能僅僅只是個(gè)開(kāi)始。隨著(zhù)3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展,在不遠的未來(lái),將會(huì )實(shí)現個(gè)性化的定制生產(chǎn)。比如,利用3D打印機“打印”出一雙完全合腳的尺寸的鞋。而像食品、彩妝、服飾、工藝品等也將通過(guò)3D打印的方式完成定制生產(chǎn),人們日常生活中傳統的“大件”產(chǎn)品車(chē)子、房子也將會(huì )通過(guò)一臺3D打印機“制造”出來(lái)。人們到醫院去看病,將會(huì )遇見(jiàn)更多的3D打印出來(lái)的儀器、器官等等。在不久的將來(lái),3D打印技術(shù)或將成為基礎設施的“標配”生產(chǎn)方式,深刻影響人們的每一天。

 

文章來(lái)源:蓋恩科技

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