精益管理已成為當今中國企業(yè)尋求轉型升級、提升企業(yè)競爭力的關(guān)注及學(xué)習聚焦點(diǎn)，面對諸多不穩定因素的中國企業(yè)，正陷入困境并面臨著(zhù)轉型升級、提質(zhì)升級的要求，越來(lái)越多的中國企業(yè)開(kāi)始嘗試推行新的生產(chǎn)模式和運營(yíng)方法。運用打造低碳運營(yíng)模式，增強企業(yè)的價(jià)值識別和創(chuàng )新精神,使企業(yè)在未來(lái)日益激烈的市場(chǎng)競爭中搶得先機,獲得競爭優(yōu)勢，在對比與實(shí)戰中，精益生產(chǎn)脫穎而出！
為此翔正國際作為國內的海外商務(wù)考察服務(wù)商，多年來(lái)致力于為中國企業(yè)搭建海外標桿企業(yè)參訪(fǎng)、名校研修及商務(wù)對接平臺。聚焦制造業(yè)，整合全球500強企業(yè)海外資源，用全球智慧助力“中國制造”提升國際競爭力。今年翔正國際以公開(kāi)團和定制團的形式，為眾多國內企業(yè)家及集團公司，提供美譽(yù)度、價(jià)值度都相當高的日本精益生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理商務(wù)考察，且考察的主要企業(yè)便是提出“精益管理”的創(chuàng )始企業(yè)之一的豐田汽車(chē)。
2018年6月24日翔正國際“2018日本精益生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理研修班”第一期的企業(yè)學(xué)員將在翔正國際研修導師，清華大學(xué)智慧工廠(chǎng)研究院顧問(wèn)、《三體智能革命》暢銷(xiāo)書(shū)合著(zhù)作者，國內新精益與制造高級專(zhuān)家顏強老師和工作人員的帶領(lǐng)下，一同前往日本，開(kāi)啟日本精益生產(chǎn)的研修考察。到了金秋9月，翔正國際“2018日本精益生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理研修班”第二期商務(wù)考察也將再次走進(jìn)日本，走進(jìn)豐田，走進(jìn)日本的全球500強企業(yè)，與大家一同感受“精益管理”的魅力。
起初“精益管理”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車(chē)公司及其他全球主流企業(yè)和非盈利組織的實(shí)踐中提煉、整理出來(lái)的一整套企業(yè)管理模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發(fā)展、尊重員工、持續改善的理念，通過(guò)消除浪費、波動(dòng)和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節約，為企業(yè)利益相關(guān)者創(chuàng )造價(jià)值。
豐田汽車(chē)在這樣的經(jīng)營(yíng)理念下走過(guò)80載春秋，歷經(jīng)動(dòng)蕩，目見(jiàn)昌盛，仍飽有熱情地潛心于汽車(chē)制造中。在豐田人來(lái)看，這不是車(chē)輪轉動(dòng)般的周而復始，相反，品牌背后凝結的信任與價(jià)值讓他們仍躊躇滿(mǎn)懷。2018年6月和9月，我們將再次走進(jìn)豐田，領(lǐng)略不同季節下的豐田精益生產(chǎn)管理。
說(shuō)到豐田，說(shuō)到TPS，大家可能都會(huì )有一定的了解，在搜索引擎中一搜索就找到相關(guān)的注釋及說(shuō)明，但是在豐田除了TPS，還有一只助推豐田成長(cháng)的有力臂膀，那就是豐田的TMS。TMS是豐田經(jīng)營(yíng)管理體系，融合了除了TPS以外的生產(chǎn)（T-TPS）、開(kāi)發(fā)設計（TDS）、營(yíng)業(yè)銷(xiāo)售（TSS）三部分。
同時(shí)在豐田，豐田人將庫存的浪費被稱(chēng)為罪大惡極。豐田認為企業(yè)如果有大量庫存，就意味著(zhù)提早采購科原材料，提早籌備資金，提早安排倉庫存儲地點(diǎn)及管理人員，還會(huì )涉及到原材料的價(jià)格波動(dòng)。這好比登山者背了一個(gè)很重的包，會(huì )使自己舉步維艱。因此豐田想盡一切辦法，實(shí)現零庫存和高收益。
翔正國際的往期參訪(fǎng)學(xué)員，曾在參訪(fǎng)豐田的整車(chē)車(chē)間、焊接車(chē)間、概念車(chē)展廳及每個(gè)不同主題的工廠(chǎng)后做了這樣的評價(jià)“ 在豐田，連尋找、蹲下、換手等不必要的動(dòng)作都被看成是浪費。我們習以為常的隨意，在豐田看來(lái)就是對生命的浪費，對時(shí)間的褻瀆，不浪費不僅是一種職業(yè)道德和素養，也是企業(yè)得以久安的利器。“
”可見(jiàn) 為了踐行“精益生產(chǎn)”的管理理念，豐田除了提出含庫存浪費在內的“七大浪費”概念外，還時(shí)刻銘記精益生產(chǎn)的源頭“5s”精神。在生產(chǎn)庫房中，每張桌角都要對齊，每樣物品擺在它適合的位置，每個(gè)角落都要保證清潔清掃，這大概就是對5s較好的理解和展示。另外豐田的拉繩警報又從另一個(gè)方面讓參訪(fǎng)學(xué)員深刻的體會(huì )產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，如果說(shuō)精益化管理是企業(yè)競爭優(yōu)勢的體現，那誠信的品質(zhì)保證才是品牌價(jià)值的基礎，這便是企業(yè)的素養，面對我們所看到聽(tīng)到的種種震撼感知來(lái)說(shuō)，我們的贊美并不讓豐田驕傲，而恰恰相反，豐田人認為素養永遠在路上，而現在做的遠遠不夠。這是一種謙遜的工作態(tài)度，也是對品牌價(jià)值的不懈追求?；蛟S對每個(gè)企業(yè)而言，發(fā)展之路都猶如逆水行舟，面對困境，沒(méi)有誰(shuí)是天生孱弱的基因，只有后天逃避的退卻，既已揚帆，就全力以赴、奮力起航！\
以下為往期參訪(fǎng)留影：
