每年翔正國際的德國漢諾威暨工業(yè)4.0行程，我們必打卡博世，通過(guò)對德國博世集團考察，從博世的經(jīng)營(yíng)理念到技術(shù)革新，從企業(yè)責任到人文關(guān)懷，博世，幾乎成為每次前往德國都不愿錯過(guò)的制造業(yè)標的。

 

     “博世公司創(chuàng )立130年，生產(chǎn)流程的構建也有相當長(cháng)的歷史。我們有能力進(jìn)行小范圍生產(chǎn)，也有能力進(jìn)行大規模高品質(zhì)的生產(chǎn)。這其中關(guān)鍵的就是所有的生產(chǎn)必須是‘系統’的。”這是翔正國際赴德國博世考察的真實(shí)感受。

     有規矩才成方圓，博世的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品標準相結合，其結果就是質(zhì)量的不斷提升。沒(méi)有秩序，僅談1.0還是4.0是沒(méi)有意義的。

 

     “好的質(zhì)控，不是好的質(zhì)控部，也不是由質(zhì)控部門(mén)來(lái)完成，而是搭建生產(chǎn)流程，避免誤差，保障質(zhì)量。設定質(zhì)控流程會(huì )產(chǎn)生成本，但我們認為這種質(zhì)控流程的投資是完全值得的。”

 

     在對博世考察的過(guò)程中，我們了解到“博世的哲學(xué)是，不能通過(guò)測量和控制來(lái)達到高質(zhì)量水準，而應通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程達到終的質(zhì)量標準。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的初階段，我們就要通過(guò)選擇正確的材料，生產(chǎn)流程，以及供應商，和生產(chǎn)機器，終可以達到消費者所期待的高質(zhì)量水準。只要完全掌控流程，就可以保障質(zhì)量。如果需要通過(guò)測量來(lái)判斷質(zhì)量是否足夠好，那說(shuō)明生產(chǎn)流程有欠缺，要改進(jìn)生產(chǎn)流程。”

     以一個(gè)博世烤箱為例，從不銹鋼材料開(kāi)始就要經(jīng)過(guò)一系列的測試，每一個(gè)部件的尺寸由電子感應器進(jìn)行檢測，減少誤差，這些是考慮到烤箱的使用壽命。實(shí)驗室每天烤100個(gè)松餅，如果有一個(gè)松餅受熱不均勻，所有制作程序必須重新調整，直到所有松餅可以呈現同樣的金黃色；一個(gè)烤箱門(mén)需要在實(shí)驗室打開(kāi)關(guān)上兩萬(wàn)次，即使在包裝之后也要進(jìn)行搖晃和碰撞測試，檢測包裝是否可以保證烤箱在遞送時(shí)不受損傷。終包裝完成的成品會(huì )有2%被打開(kāi)，重新測試所有功能。

 

     “在很多情況下，我們通過(guò)系統性計算進(jìn)行終產(chǎn)品‘選擇性測試”，這只是后把關(guān)，可理論上來(lái)說(shuō)，佳的生產(chǎn)流程已經(jīng)完全可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量標準。”

 

     “工業(yè)4.0是一個(gè)進(jìn)行時(shí)。直到現在，一些已經(jīng)成熟的技術(shù)只適用于大批量生產(chǎn)，而不是小批量生產(chǎn)。工業(yè)4.0不僅取決于技術(shù)的提升，還取決于生產(chǎn)流程的搭建處在哪個(gè)階段了。我想強調的，一家只有工業(yè)2.0水準的工廠(chǎng)是不能直接跳級到4.0的。因為連接工業(yè)2.0，3.0和4.0的是精細化管理，精細化工廠(chǎng)生產(chǎn)以及精細化流程。這些只能一步步地改進(jìn)。”

 

     這是博世集團董事斯托瑟（Werner Struth）的原話(huà)，他是工業(yè)4.0領(lǐng)域的行家，而博世本身不僅是工業(yè)4.0的實(shí)踐者，甚至已經(jīng)成為解決方案的供應商。他說(shuō)，“一個(gè)國家可以從有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )都不健全，就直接跳級到4G網(wǎng)絡(luò )智能手機；但在工廠(chǎng)生產(chǎn)中，沒(méi)有實(shí)現3.0，實(shí)現工業(yè)4.0完全不可能。”

     這兩年，我們所參觀(guān)的德國企業(yè)工廠(chǎng)中，無(wú)論是奔馳，保時(shí)捷還是博世，工人的工作環(huán)境和企業(yè)社會(huì )責任都是企業(yè)十分關(guān)心的問(wèn)題。一間有責任的現代化工廠(chǎng)是對自己的員工和社會(huì )都十分負責的，博世也不例外，對博世考察中，我們發(fā)現，智能工具和工作空間的配置中，給員工的舒適度，要遠遠大于我們對日本及國內傳統生產(chǎn)制造企業(yè)的認知。

 

     例如，凡是對人體有極大傷害的生產(chǎn)環(huán)節，例如“噴漆”，都是完全用自動(dòng)化的方式解決，人力被安排在需要的地方，重體力有機器人做助手。就這還要根據“人體力學(xué)”原理不斷地應用新技術(shù)，在智能工具和工作空間上給工人提供舒服的工作環(huán)境。

     博世，這個(gè)龐大的工業(yè)帝國正致力各類(lèi)能源設備的開(kāi)發(fā)，同時(shí)為更多的制造型企業(yè)提供更合理有效的工業(yè)4.0整體解決方案，如今德國制造2030的提出，博世必將成為驍勇善戰的先行兵！翔正國際作為國內專(zhuān)業(yè)的海外商務(wù)考察服務(wù)機構，對博世考察、奔馳考察、寶馬考察等德國標桿企業(yè)考察，已經(jīng)成為我們的優(yōu)質(zhì)資源，每年關(guān)于綠色生產(chǎn)、智能制造、工業(yè)4.0、汽車(chē)制造、新能源等主題，博世考察都是我們的必選企業(yè)，在博世考察不是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)和總部游覽，而是您對話(huà)工業(yè)4.0的機會(huì )。