而走進(jìn)日本牧野機床考察牧野(MAKINO)銑床株式會(huì )社在高端數控機床的自動(dòng)化系統解決方案，近距離考察牧野機床數字化柔性線(xiàn)在生產(chǎn)模式在裝配車(chē)間的應用，是本次日本牧野機床考察的首要任務(wù)。在參觀(guān)牧野數字化裝配車(chē)間的過(guò)程中，我們能看到牧野機床是很注重裝配環(huán)節的數字化應用和自動(dòng)柔性生產(chǎn)線(xiàn)的全方面使用。

 

     我們發(fā)現在牧野機床數字化工廠(chǎng)車(chē)間的裝配生產(chǎn)線(xiàn)的工位旁邊，裝配有大型電子屏來(lái)查詢(xún)制造工藝和裝配示教，能有效、快速的指導操作人員進(jìn)行裝配式作業(yè)。另外我們在牧野機床的考察中，在牧野機床龐大的緊密加工中心參觀(guān)的過(guò)程中，我們看了牧野機床對復雜機構的產(chǎn)品轉配及交付全流程操作及應用。

 

     牧野機床生產(chǎn)的精密儀器，可以很好的解決，因生產(chǎn)裝配過(guò)程復雜、周期過(guò)長(cháng)、需嚴格監控的生產(chǎn)通病，以確保生產(chǎn)線(xiàn)的柔性改造和自動(dòng)化實(shí)現。而基于牧野機床采用管理系統監控每個(gè)訂單的制造執行過(guò)程，對裝配過(guò)程的完工情況實(shí)時(shí)采集，實(shí)現了裝配進(jìn)度的可視化。在制造過(guò)程中，設備的運行狀態(tài)嚴重影響生產(chǎn)作業(yè)效率，牧野機床對設備實(shí)施了數字化管理，采集設備運行的參數，對設備的運行狀態(tài)和效率實(shí)時(shí)監控，還可按天、周、月統計與分析，為設備運維、生產(chǎn)決策提供數據支撐。

 

     這是牧野機床考察中面對數字化生產(chǎn)及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造升級的前提條件，和對數字化自動(dòng)化系統應用的豐碩成果，具體包括：牧野機床的機器人傳輸系統、裝載機運輸系統、子托盤(pán)交換/運輸系統、托盤(pán)交換系統、托盤(pán)傳輸系統等六大系統。

 

一、機器人傳輸系統——可使用機器人實(shí)現高生產(chǎn)率

     在無(wú)人操作的前提下，牧野機床機器人傳輸系統適合每年約10,000到100,000的生產(chǎn)。它是一個(gè)訂單批量生產(chǎn)的零件傳輸系統，可實(shí)現流程整合，并根據客戶(hù)的生產(chǎn)量身定制。

 

二、裝載機運輸系統——可以在一條生產(chǎn)線(xiàn)上生成組合流程

     可以進(jìn)行無(wú)人操作，牧野機床的裝載機運輸系統適合年產(chǎn)量約10,000至200,000。它是一種定制的批量生產(chǎn)零件傳輸系統，可根據客戶(hù)的生產(chǎn)量量身定制，且安裝空間小。

 

三、子托盤(pán)交換/運輸系統——讓系統在流程之間平滑移動(dòng)

     它可以在夜間和假日無(wú)人值守操作，牧野機床的子托盤(pán)交換/運輸系統能使工廠(chǎng)成為每年生產(chǎn)5,000至20,000個(gè)單位的理想選擇。這是只有一臺或多臺機器的更換/運輸系統。

 

四、托盤(pán)交換系統——緊湊型過(guò)程集成系統

     它可以在夜間無(wú)人值守操作，牧野機床的托盤(pán)交換系統是每年生產(chǎn)約10,000臺的理想選擇，更是一臺機器的多托盤(pán)交換系統。

 

五、托盤(pán)傳輸系統——輕松實(shí)現大型托盤(pán)傳輸系統

     通過(guò)將夾具和零件放在托盤(pán)上并運輸的解決方式，牧野機床托盤(pán)傳輸系統可以在夜間和假日無(wú)人值守操作，非常適合每年生產(chǎn)5,000至50,000個(gè)單元，可生產(chǎn)100種零件。托盤(pán)運輸系統，可從一臺機器上支持多達15臺機器，并可進(jìn)一步擴展。

 

     翔正國際多年來(lái)一直致力于日本商務(wù)考察業(yè)務(wù)，積累了豐富的日本標桿企業(yè)和百年傳承企業(yè)資源，每年都會(huì )有不同主題的日本考察研修行程，共邀有志之士同往日本參觀(guān)考察學(xué)習。 更多詳情可咨詢(xún)翔正國際熱線(xiàn)電話(huà)4001608602 如需轉載請注明來(lái)自翔正國際日本商務(wù)考察(官網(wǎng)http://ncxzxy.cn)