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5s管理與精益管理區別在哪?5S管理成功要點(diǎn)有哪些?
       5S管理和精益生產(chǎn)對于企業(yè)管理人員來(lái)說(shuō)可謂是耳熟能詳,二者都是企業(yè)管理方法。那么,5s管理和精益生產(chǎn)有什么關(guān)聯(lián)?
 
       5S現場(chǎng)管理法,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱(chēng)為“五常法則”。5S管理是以制造業(yè)現場(chǎng)管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導向,促進(jìn)現場(chǎng)管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)、降低成本的法寶。以縮短交期、確保安全生產(chǎn)管理、提高員工士氣等為目的。

 
       
       精益生產(chǎn)又稱(chēng)精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車(chē)計劃”的研究項目中提出來(lái)的。它們在做了大量的調查和對比后,認為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是適用于現代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

       5S管理與精益生產(chǎn)的關(guān)系
 
      “5S現場(chǎng)管理”,是精益生產(chǎn)中,基礎、有效、可行、直觀(guān)的一個(gè)專(zhuān)題。隨著(zhù)大家對生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習、實(shí)踐,不斷提升認識,已從當初的“5S就是大掃除”,到目前已充分認識到,“5S是精益生產(chǎn)的根基”。沒(méi)有基礎管理5S,就沒(méi)有精益生產(chǎn)。
 
       基礎管理5S是精益生產(chǎn)更進(jìn)一步的實(shí)操關(guān)聯(lián)。企業(yè)運作和車(chē)間管理的目的之一是贏(yíng)利。企業(yè)贏(yíng)利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎是5S管理。也可以講,企業(yè)運作和車(chē)間管理的基礎是5S管理。企業(yè)運作從微觀(guān)上講,實(shí)際上也就是車(chē)間管理。

 
       精益5S管理成功的九大要領(lǐng)
 
       要成功地推行5S管理就要有一個(gè)非常系統的方法,只有全體員工掌握推行要領(lǐng),才能使5S管理徹底地落到實(shí)處,主要有以下幾個(gè)方面:
 
01   以客戶(hù)和員工滿(mǎn)意度為關(guān)注焦點(diǎn)

       企業(yè)發(fā)展的終目的是創(chuàng )造利潤,而客戶(hù)和員工是利潤的來(lái)源,5S管理的終目的是提高企業(yè)員工的素養,使客戶(hù)滿(mǎn)意,為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤。在推行5S管理過(guò)程中,要緊緊地圍繞這一主題來(lái)工作。
 
02   全員參與,快樂(lè )實(shí)施
 
       5S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,經(jīng)理、主管、班組長(cháng)要做到密切地配合,因為推行5S的是一個(gè)車(chē)間、一個(gè)部門(mén)。在包裝車(chē)間,主管就應該告知員工或教育員工整理、整頓、清掃的重要性,然后再進(jìn)一步告知每個(gè)人,要養成一種規范化,怎么樣去進(jìn)行整理、整頓、清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后,這個(gè)小組就可以做得更好。所以5S活動(dòng),部門(mén)每一個(gè)人都要對每一個(gè)環(huán)節負責任;每一個(gè)責任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個(gè)領(lǐng)導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。
 
03   培養5S管理氛圍
 
       擔當者要有責任,要形成一種改善的氛圍。充分利用口號、標語(yǔ)、宣傳欄,讓每個(gè)員工都能明白5S推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)、替公司節約成本的一項好的活動(dòng),也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解,5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的工作。5S的推動(dòng),不要秘密地行動(dòng),也不要加班加點(diǎn)來(lái)做,要讓全員認同,5S是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全等,然后再進(jìn)一步提出方案,讓大家做得更好。

04   高層領(lǐng)導支持
       高領(lǐng)導要抱著(zhù)“我來(lái)做”的決心,親自出馬,安排各個(gè)部門(mén)的經(jīng)理去大力推動(dòng)。在推動(dòng)會(huì )議上,領(lǐng)導要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會(huì )更好的方法。
 
05   要徹底理解5S意義
 
       5S管理的推進(jìn)要說(shuō)明管理的要義,讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)地去執行。在推行過(guò)程中,讓員工參與,參觀(guān)學(xué)習效果顯著(zhù)的5S管理示范區,看哪個(gè)區域做得好,大家相互觀(guān)摩,或給予指導,或提出更好的改進(jìn)意見(jiàn)。在推進(jìn)過(guò)程中應該避免說(shuō)這種帶有質(zhì)問(wèn)口氣的話(huà),如:“有改善的必要嗎?”
 
06   立竿見(jiàn)影
 
       整理的推進(jìn)過(guò)程可以采取紅牌作戰的方法,也就是針對問(wèn)題點(diǎn),亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內容展示出來(lái),讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法,也是一種解決問(wèn)題、說(shuō)服觀(guān)眾的省力工具。同時(shí),可以采用適當的方法將正在做和已取得進(jìn)步的工作進(jìn)行量化。
 
07   上下一心,徹底推進(jìn)
 
       領(lǐng)導要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標,確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開(kāi)紅牌作戰,誰(shuí)做錯了就給予指正,并限期整改。
 
08   領(lǐng)導經(jīng)常巡視現場(chǎng)
 
       領(lǐng)導經(jīng)常巡視現場(chǎng)是具體表達對5S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現場(chǎng)進(jìn)行巡視,通常有組織的巡視活動(dòng)是根據5S檢查表上的要求事項進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō),我們希望領(lǐng)導在現場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出5S要求督促現場(chǎng)管理責任部門(mén)進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領(lǐng)導就有可能失去對活動(dòng)大局的有效把握。當然,如果領(lǐng)導認為自己對5S理解不足的話(huà),偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習5S的好辦法。
 
       領(lǐng)導的關(guān)注是維持5S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領(lǐng)導一定要高度認識到自己在謀求5S管理的活性化及促進(jìn)5S管理水平提升方面的作用,并身體力行實(shí)踐對員工5S管理的支持。巡視過(guò)程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開(kāi)現場(chǎng)會(huì )議,將問(wèn)題點(diǎn)指定專(zhuān)人及時(shí)地跟進(jìn)解決。確認問(wèn)題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度,責任者要細心研究改進(jìn)方法。
 
09   以5S管理作為改善的平臺

       在5S推行過(guò)程中,很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)“一緊,二松,三垮臺,四重來(lái)”的現象,所以,必須要堅持推行5S管理,使管理更流暢,從根本上徹底解決發(fā)展中的問(wèn)題,進(jìn)行不斷的改善。
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